在煤气化等高污染行业中，废水处理一直是环保运营的难点。高硬度、高氨氮、低COD的煤气化废水不仅处理成本高昂，还易导致生化系统结垢、污泥劣化等问题，严重影响处理效率和设备寿命。近日，河北协同水处理技术有限公司的《碳源回收、缓解生化系统硬度污泥积累、控制曝气系统结垢的煤气化高硬废水处理工艺》成功获得国家发明专利授权，标志着我公司在高硬废水处理技术领域取得又一次突破！

01专利核心：破解行业三大痛点

取消前置除硬单元，降低药剂成本

煤气化高硬废水的传统工艺，需在生化系统前加碱除硬，过程中会消耗大量酸碱调节pH，且难度较高。本专利技术将除硬环节移至生化系统后，

通过构建侧流工艺，利用剩余污泥碱式水解产生的有机酸盐替代碱度药剂，控制生化单元结垢，最终可节省除硬酸碱药剂用量30%以上。

回收碳源，减少外加碳源投加

煤气化废水碳氮比低，传统工艺需额外投加碳源（如甲醇等）。本技术通过碱式水解技术将剩余污泥中的有机质转化为小分子有机酸（如甲酸盐、乙酸盐等），可减少碳源投加量20%~40%。

控制结垢，提升设备能效

因结垢问题，煤气化高硬废水的传统工艺无法使用高效微孔曝气器，且能耗高。本专利利用碱式水解工艺产生的有机酸盐补充硝化反应所需碱度，生化系统pH控制平稳，不会因碱度药剂的局部过量引起生化系统结垢，同时辅以在线甲酸清洗系统，溶解曝气器微孔中的碳酸钙垢，保证微孔曝气器稳定运行，综合能耗降低15%~20%。

02经济效益：降本增效显著

直接成本节约

节省酸碱药剂费用（除硬系统后置降低缓冲物质对酸碱药剂用量的影响）+ 减少碳源投加 + 降低污泥处置量（污泥产量减少10%~15%）。

能耗优化

微孔曝气器的应用使曝气效率提升30%。

设备寿命延长

生化系统结垢减少，设备维护周期延长，年维修成本降低20%以上。

03行业影响力：树立技术标杆

国内首创“剩余污泥碱式水解+碳源回收+在线清洗”一体化工艺，解决高硬废水处理难题，填补行业空白。通过资源化利用剩余污泥，减少化学药剂投加，契合“双碳”目标，助力企业绿色转型。该专利可应用于焦化、煤化工、石化等领域，为企业在竞标大型废水处理项目时提供差异化技术优势，增强客户信任度。

04案例展望：从专利到实践

目前，该工艺已在我公司某煤气化废水处理项目中试运行，数据显示：生化系统污泥VSS/SS从0.2提升至0.6~0.7（污泥活性显著改善）；曝气系统阻力稳定，清洗周期延长至3个月以上；出水水质稳定达标。未来，我们将加快该技术的应用推广，为更多高硬废水处理项目提供高效解决方案。

创新是驱动环保行业发展的核心动力。这项专利不仅是技术的突破，更是企业降本增效、提升竞争力的利器。在环保要求日益严格的背景下，我公司将持续深耕废水处理领域，以科技赋能绿色发展，为客户创造更大价值！